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镜面辊对加工工艺有哪些要求

来源:www.cz-ryzg.com 作者:[nauthor] 日期:2020-04-03 浏览: [readcount]

为了获得高质量的镜面辊,首先必须严格选择卷毛坯材料。应根据不同的塑料产品工艺选择无缝钢管或锻件或离心铸件。在生产过程中,进行相应的热处理过程,例如淬火和回火; 其次,在加工过程中,焊接后必须消除应力。为了提高表面硬度,必须执行表面硬化或氮化处理。由于成本高昂,不能取消这些过程。这在表面上似乎是看不见的,但是在实际生产过程中存在严重的隐患,这在辊的生产中绝对是不允许的。此外,在电镀和表面处理过程中,应严格确保适中的电镀厚度。在磨削过程中,特别是在超细磨削过程中,应严格遵循工艺步骤,不应保存和忽略常规步骤。为了减少工序数量,否则就不可能生产合格的滚筒。目前,中国有许多辊子制造商,但真正能提供高质量辊子的制造商很少。原因是为了制造高质量的滚筒,必须严格执行制造过程。无需任何中间过程,就可以在表面上制造滚筒,但是在实际使用中会暴露出严重的质量问题。影响制造商的正常生产。  

为了达到最佳状态并使镜面辊的功能最大化,在镜面辊的生产过程中添加了以下特殊要求,以便镜面辊可以最大程度地发光和散发热量。  

镜面辊的选择“根据当地条件”  

根据镜面辊的实际用途,起导电作用的镜面辊选择20号钢; 镜面辊具有加热功能或冷却作用,或编号45,选择钢材; 镜面辊选择合金锻钢。  

镜面辊最大限度地利用  

为了提高辊的防锈功能,耐磨性和防粘功能,根据应用需要,对辊的表面进行硬铬镀层,喷涂陶瓷,喷涂特氟龙喷涂等处理。以后的精细车削和精细研磨是确保镜面辊的平整度,平衡度,不圆度和同轴度的关键因素。  

镜面辊结构专业化  

根据镜面辊的使用环境,在滚子内部设计了不同的流道结构,具有加热或冷却结构,两层或三层,螺旋形或Z形流道,内套和滚子体相互干扰,可以在两侧或同一侧进出水。  

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