镜面辊抛光有哪些分类

机械镜面抛光是金属材料的抛光过程（粗磨，细磨）和抛光过程，然后达到光滑，光亮的镜面表面。
化学溶液镜面抛光是利用化学溶液进行浸泡，去除表面氧化物然后达到光亮效果。
机械镜面抛光是在金属材料上先进行抛光（粗磨，精磨）再进行抛光（三步抛光）的工序达到流平，发亮的镜面状表面。
1.抛光工艺
获得光滑的表面。此时，在磨削表面上仍然有非常细且均匀的磨损痕迹。抛光分为粗磨和精磨。
1。粗磨是为了校正粗糙的表面和不规则的形状。
2。精磨后，金属表面在粗磨后仍具有深磨损痕迹，需要在精磨中将其去除以准备抛光。
2.表面抛光工艺
获得像镜子一样的强光的表面处理过程。大多数抛光轮用于重复抛光零件表面上的极小的不平整度，这通常用于在涂层表面上装饰袋压花辊布。
抛光是在涂层表面或零件表面末端的过程，目的是去除残留的细度。抛光后的表面上磨损痕迹。理想的抛光表面应该是类似镜子的表面，该表面应平坦，有光泽，无痕迹，浮雕，无凹坑且无金属干扰层。抛光后的表面会发生变化。
三步镜面抛光是一种抛光动力工具，它使用三种类型的抛光材料，例如复合百叶窗片，复合磨盘和羊毛条抛光盘以便一起工作。镜面抛光，抛光过程是形成百叶窗的复合百叶窗盘，表面抛光过程是毛顶抛光盘。
1：复合百叶窗的结构
表面抛光材料与涂层磨料结合使用，可以去除粗糙的表面和不规则的形状，从而结束粗磨并开始精磨。
2：磨盘的组成
集中的磨料是稳定的。分布在无纺布的基材上，去除不锈钢表面上的压延机或毛刺，完成精细研磨，并准备进行抛光。
3：羊毛条抛光盘
羊毛条具有出色的灵活性和简单的气流冷却加速，适用于蜡或糊剂的协同抛光，是光亮的镜面状金属表面处理过程的终点。